Роторната мелница SK 300 е подходяща за грубо и финно намаляване размера на частиците, за партиди или непрекъсната работа. Тя може да се ползва за средно твърди и крехки материали и е лесена за употреба.
SK 300 е предназначена за универсална употреба: от подготовката на пробите в лабораториите до подготовка на партиди в пилотни и непрекъснати производствени.
въглища, гипс, гранит, кокс, минерали, почви, руди и керамични оксиди, стъкло, циментов клинкер, чакъл, шамот, шлака, ...
To find the best solution for your sample preparation task, visit our application database.
Приложения | намаляване на размера |
Област на приложение | геология / металургия, околната среда / рециклиране, селско стопанство, строителни материали, стъкло / керамика, химия / пластмаси |
Материали | средно твърди, крехък |
Принцип на смилане | удар |
Максимален размер на захранващият продукт | < 25 mm |
Големина след смилане* | < 100 микрона |
Скорост при 50 Херца (60 Херца) | 2000 - 4000 min-1 (in steps of 200 min-1) |
Настройване на скоростта | да |
Периферна скорост на ротора | 15.5 m/s .. 31 m/s |
Тип на ротора | неръждаема стомана / чугун |
Материал на смилащите части | закалена стомана, неръждаема стомана, чугун, стомана 1.1740 (за проби с изискване неприсъствие на тежки метали) |
Форма и размери отворите на ситата | trapezoid holes 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.35 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm round holes 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm |
Прахоуловител | optional cyclone |
Капацитет на колектора | 5 л / опция: 30 л |
Задвижване | 3-фазен мотор с честотен преобразовател |
Мощност на двигателя | 1.1 кВ |
Данни за електрозахранването | 200-240 V, 50/60 Hz |
Захранване | еднофазово |
Защита | IP 41 |
Енергийна консумация | 1.5 кВ |
Размери затворена | 600 x 1200 x 700 mm (with base frame) |
Нетно тегло | ~ 60 kg (with base frame) |
Тегло (без бункера) | ~ 50 kg (without base frame) |
Стандарти | CE |
Намаляването на размера на частиците в SK 300 се постига посредством ефекта на удара. Захранващият материал преминава през бункера директно в центъра на смилащата камера, където се завихря от ротора и посредством центробежната сила се смила между ротора и зъботе на статора. След като материала стане по-малък от размера на отворите на дънното сито - той преминава през него и се събира в колектора. Посредством въздушната струя, получена при въртенето на ротора, смленият материал се пренася бързо до колектора.
Предмет на технически изменения и грешки