The BB 50 is the smallest model of the RETSCH jaw crusher series and has been specially designed for sample preparation in the laboratory. The compact machine fits on any laboratory bench and offers safe and convenient handling.
The RETSCH jaw crusher series is available in 8 different sizes. Throughput and final fineness depend on the crusher type, selected gap width and breaking properties of the sample material.
Robust design, simple handling and cleaning are the features of the RETSCH jaw crusher models. Small amounts of sample are processed batchwise; for larger amounts the crushers can be operated continuously.
Product Video
Small, powerful benchtop unit
The BB 50 is designed for efficient and convenient size reduction. The variable speed can be set between 550 and 950 min-1 to adapt the crushing process to sample requirements. The possibility to reverse the rotating direction is helpful if too much sample material has been fed to the crusher causing it to block. The simple push of a button restarts the process. Due to permanently lubricated bearings and its solid design, the BB 50 jaw crusher is virtually maintenance-free.
An advantage of the jaw crusher BB 50 is the so-called zero point adjustment. Sooner or later, the breaking jaws will show signs of wear which will affect the reproducibility of the size reduction process. This effect can be compensated by adjusting the zero point. A sign in the display indicates if the jaws need to be replaced altogether, thus helping to avoid damages to the crusher.
Working with the BB 50 jaw crusher is easy and safe. The large, clearly structured operating panel allows for digital display of parameters such as gap width and speed. The sample material is conveniently fed to the crusher via the large hopper equipped with splash-back protection.
For easy cleaning the fold-back hopper and crusher arm can be removed without using tools. The user can also exchange the breaking jaws if the crusher needs to be converted for different applications.
Breaking jaws and wearing plates are available in five different materials to be selected depending on the sample and the analysis to be carried out:
The optional lid for the collecting receptacle of the jaw crusher ensures that the fine residues from previous samples fall on the lid and not into the receptacle which helps to avoid cross contaminations.
RETSCH’s powerful jaw crushers are ideally suited for preliminary crushing of construction materials, ores, granite, oxide ceramics, quartz, slag, silicon, coal, tungsten alloys, cement clinker, etc.
бетон
jade
стъкло
coal
To find the best solution for your sample preparation task, visit our application database.
Приложения | едро смилане и предварително намаляване на размерите |
Област на приложение | биология, геология / металургия, медицина / фармация, селското стопанство, строителни материали, стъкло / керамика |
Материали | средно твърди, твърд, крехък, жилави |
Принцип на смилане | налягане |
Максимален размер на захранващият продукт | < 40 мм |
Големина след смилане* | < 0.5 мм |
Производителност* | 3 л/партида |
Материал на смилащите части | манганова стомана, неръждаема стомана, волфрамов карбид, циркониев оксид, стомана 1.1750 (за смилане без присъствие на тежки метали) |
Разстояние между челюстите | 45 x 59 мм |
Настройване на разстоянието | 0 - 11 мм, стъпка през 0.1 mm |
Изобразяване на разстоянието: | дигитално |
Зануляване разстоянието между челюстите: | да |
Реверсно движение | да |
Отваряне на бункера | да |
Прахоуловител | прахово уплътнен |
Система за централно смазване | с вградена система за смазване без поддръжка |
Версия за ползване при поточна линия | да, чрез премахване на събирателния съд |
Капацитет на колектора | 3 л |
Задвижване | 3-фазен мотор с честотен преобразовател |
Мощност на двигателя | 1.1 кВ |
Данни за електрозахранването | различни напрежения |
Захранване | еднофазово |
Защита | IP 20 / IP 00 при вентилационните отвори |
Размери затворена | 420 x 460 x 560 мм |
Нетно тегло | ~ 79 кг |
Стандарти | CE |
Челюстната трошачка BB 50 е здрава и мощна. Захранващият материал преминава през бункера и влиза в смилащата камера.
Намаляването на размера се извършва в зона с клинивидна форма между неподвижната и движеща се челюст, посредством ексцентрично движещ се вал. Чрез елиптични движения се разтрошава пробата, която посредсвтом гравитацията попада надолу.
Когато пробата стане по-малка от разстоянието между челюстите тя пада в събирателния колектор. Непрекъснатата настройка ширината на луфта с цифров дисплей гарантира оптимално намаляване на размера в съответствие с зададената стойност с ширина на луфта.
Предмет на технически изменения и грешки